一、特點
鍍層硬度高,跟鍍真鈦鍍層無明顯區(qū)別。鍍層色澤優(yōu)雅、光澤度強,有很好的抗腐性能。鍍液成份簡單、易于控制,不含氰化物,不污染環(huán)境。
二、工藝配方及操作條件
開缸成份 | 開缸范圍 | 標準量 |
焦磷酸鉀 | 280—350克/升 | 320克/升 |
仿鈦鹽 | 30—80克/升 | 60克/升 |
添加劑 | 30—50毫升/升 | 40毫升/升 |
輔助劑 | 10—20毫升/升 | 15毫升/升 |
溫度:50—60℃ PH值:8—9 陽極:石墨 |
三、配制過程
1、用總體積二分之一的純水,加溫至50℃,將焦磷酸鉀溶解;
2、仿鈦鹽用純水溶解以后,在充分攪拌的情況下,慢慢倒入上述溶液內(nèi)(此過程是酸堿絡(luò)合過程,溶解較慢,需較長時間);
3、加活性碳按1—2克/升處理槽液,充分攪拌3小時,沉淀24小時以后過濾;
4、加入添加劑和輔助劑,攪拌均勻,電解2—4小時即可試鍍。
四、鈍化
重鉻酸鉀:50克/升 溫度:室溫 時間:10—30秒
五、千安培小時消耗量
仿鈦鹽:4公斤 添加劑:2升 添加劑:1升
六、槽液的維護及常見問題處理
仿鈦色是在光亮鎳的基礎(chǔ)上電鍍,底層越亮,鈦色層的光澤度越高。在日常的維護中,PH值不能低于8,否則焦磷酸鉀容易水解;調(diào)整PH值用氫氧化鉀;槽液平時最好用過濾機過濾,每半年用活性碳處理一次。
常見問題 | 可能原因 | 處理方法 |
色淺 | 添加劑不足 底層光亮不足 | 補充 增加底層光亮度 |
色澤不均勻光亮范圍狹窄 | 焦磷酸鉀不足 PH值過低 走位劑不足 | 補充 提高 補充 |
有條紋 | 金屬雜質(zhì)影響 光亮劑不足 走位劑不足 | 小電流電解 補充 補充 |
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